ملاط مصبوب غير قابل للانكماش من الأسمنت
وصف المنتج
مادة الحقن
المعيار التنفيذي: JC-T986-2018
المميزات: عالية المقاومة، ذاتية التسوية، ذات تمدد ضئيل، سريعة الإشتداد والصلادة، عالية المتانة، مقاومة للانفصال
طريقة الاستخدام
1. معالجة السطح الأساسي
إزالة الزيوت والأتربة، وترطيب السطح الأساسي لمدة 24 ساعة، ثم امتصاص المياه المتراكمة قبل الصب بساعة واحدة.
2. اختيار طريقة الحقن
طريقة الوزن الذاتي: عند توفر سيولة جيدة، يتم الصب مباشرةً؛
قمع عالٍ: مساحة واسعة أو بنية معقدة؛
3. متطلبات تشييد القوالب
يتجاوز ارتفاع القالب قاعدة التثبيت بما لا يقل عن 50 ملم، مع ختم محكم لمنع تسرب المونة.
4. الخلط والصب
يُضاف الماء وفقًا للتعليمات (عادةً بنسبة 13–15%)، ويُخلط ميكانيكيًا لمدة 1–2 دقيقة؛ ثم يُصب من جانب واحد حتى يفيض، مع التأكد من إزالة الهواء.
5. الصيانة
الحفاظ على الحرارة وحماية من التجمد في الشتاء، والوقاية من أشعة الشمس المباشرة في الصيف، مع صيانة عند درجة حرارة الغرفة لمدة 3–7 أيام.
ما تعريف لوحة التجميع المركبة ذات القضبان الفولاذية والقالب الأساسي غير القابل للإزالة من نوع HJ، وما الفرق بينها وبين الألواح المُرَكَّبة الشائعة؟
ألواح مركبة من هياكل عارضة فولاذية مع قوالب أساس غير قابلة للإزالة من HJ: يمكن استخدامها كقالب متكامل غير قابل للإزالة للهيكل الرئيسي.
يُعتمد إنتاجٌ ذكي، حيث تُستخدم بلاطة أساس من الخرسانة المدعومة بالحصى الدقيق بسماكة 20 ملم، وتُربط هياكل الجمالون الفولاذي بالبلاطة الأساسية بشكلٍ متكامل عبر وسائل تثبيت خاصة.
مرحلة التنفيذ: تُستخدم بلاطة الأساس كقالب، مما يلغي الحاجة إلى الدعائم أو يقلّص عددها.
مرحلة الاستخدام: يتحمل القالب السفلي والخرسانة المصبوبة لاحقًا الحمل معًا، فيعملان كطبقة حماية لحديد التسليح في العضو السفلي، وكجزء من مكونات هيكل بلاطة الأرضية، مما يلغي الحاجة إلى إزالة القالب.
ما هي المزايا التنافسية الأساسية لألواح التجميع المصنوعة من هياكل عارضة فولاذية مع قوالب أساس غير قابلة للإزالة، التي تنتجها شركتنا؟
ما هي معايير فحص جودة الألواح المركبة ذات القضبان الفولاذية مع القوالب السفلية غير القابلة للإزالة من نوع HJ؟
مرحلة قبول المواد عند الدخول إلى الموقع — المرجع: المعيار الصناعي JC/T «اللائحة الفنية لتطبيق ألواح التجميع ذات القضبان الحديدية والدعامات الجمالونية مع القوالب السفلية غير القابلة للإزالة»، الملحق E
طريقة الاختبار: (باستخدام 2-80 كمثال)
يُختار عشوائيًا من كل مئة لوح لوحان ليكونا عينتين مفحوصتين، وتُوزَّع أثقال حمل قدرها 390 كغ/م² على اللوح الواحد المفحوص على ثلاث دفعات متساوية (باستخدام امتداد دعم يبلغ 200 سم)، بحيث تُضاف في كل مرة حمولة قدرها 130 كغ/م²، ثم يُجرى اختبار سقي من السطح العلوي، مع فحص حالة نفاذية المياه من السطح السفلي كل 10 دقائق. وبعد إتمام ثلاث دورات من التحميل وثلاث دورات من السقي، يُعدّ اللوح مطابقًا للمواصفات إذا لم يتجاوز طول الشق الواحد 50 ملم، ولم تتجاوز عرضه 0.1 ملم، وبشرط ألا يزيد عدد الشقوق عن شقتين لكل لوح.
مرحلة استلام الأعمال النهائية – الأساس: المواصفة القياسية الصينية JC/T «القواعد الفنية لتطبيق ألواح التجميع ذات القضبان الحديدية المُجمّعة مع القوالب السفلية غير القابلة للإزالة»، الملحق G.
يجب ألا تحتوي السطح السفلي لألواح التجميع المصنوعة من هياكل عارضة فولاذية ذات قوالب أساسية غير قابلة للإزالة على عيوب جسيمة. أما العيوب الناتجة عن الشقوق التي ظهرت بالفعل، فيتعين على جهة التنفيذ وضع خطة تقنية للمعالجة (يمكن الرجوع إلى الملحق G)، ثم تنفيذ المعالجة بعد موافقة جهة الإشراف. ويتعين إجراء إعادة فحص وقبول للمواقع التي تم معالجتها.
تُستخدم في إصلاح الشقوق بألواح التجميع المصنوعة من هياكل عارضة فولاذية ذات قوالب أساس غير قابلة للإزالة، طرق مثل الإغلاق السطحي، والحقن، وطرق الحشو المكثف.
هل توجد حالات مشروع تمثيلية؟ وما نوع الهيكل الذي يناسب هذا المنتج؟